熱噴涂陶瓷涂層厚度用什么涂層測厚儀測量

印象中，陶瓷涂層多以拋光+封孔做最后的工序收尾，以此來提高涂層的光潔度，最終達(dá)到鏡面效果。然而，即使再耐磨的陶瓷涂層，在面對連續(xù)的硬面摩擦?xí)r，接觸面產(chǎn)生熱量，造成材料損失，工件力學(xué)性能下降。就好像某種干式雙離合GearBox：雖然傳動效率高，換擋時動力傳遞停滯少，但是當(dāng)駕駛員頻繁換擋，常會使變速器打滑甚至罷工。這是因為頻繁換擋時，摩擦產(chǎn)生的熱量無法及時散出，行車電腦為保護變速箱，強制停機。

目前，通過升級軟件——延遲換擋，減少兩個離合器的離合片接觸頻率，可以改善干式雙離合的過熱報警現(xiàn)象。

當(dāng)然，也有采取濕式雙離合的解決方案，也就是讓離合器片浸潤在變速箱油液內(nèi)，幫助摩擦中的離合器片散熱。這也就引出了我們這期文章的主旨：模擬陶瓷涂層在油液環(huán)境中，降低界面磨損——而多孔結(jié)構(gòu)，恰恰可以保存潤滑介質(zhì)，形成自潤滑的油膜，降低界面連續(xù)接觸產(chǎn)生的摩擦熱能。

通常，在陶瓷粉中加入一定量的堿性氧化物來增加潤滑面層的孔隙率。當(dāng)孔隙率達(dá)到35-45%、孔徑在50-70微米時，界面摩擦造成的材料損失降至最低。

涂層測厚儀是可以測量熱噴涂陶瓷涂層的，具體使用什么儀器測量，大家可以根據(jù)下面來進行選擇：

渦流涂層測厚儀

適用導(dǎo)電金屬上的非導(dǎo)電層厚度測量，例如:鋁型材、鋁板、鋁管、鋁塑板、鋁工件表面的陽極氧化層或涂層，但此相對于磁性測厚法精度低。

磁性涂層測厚儀

采用電磁感應(yīng)原理，適用于用磁性材料上的非導(dǎo)磁層厚度測量，導(dǎo)磁材料一般為：鋼、鐵、銅等這一類的金屬材料。

超聲波測厚儀

超聲波測厚儀是根據(jù)超聲波脈沖反射原理來進行厚度測量的，當(dāng)探頭發(fā)射的超聲波脈沖通過被測物體到達(dá)材料分界面時，脈沖被反射回探頭通過精確測量超聲波在材料中傳播的時間來確定被測材料的厚度。凡能使超聲波以一恒定速度在其內(nèi)部傳播的各種材料均可采用此原理測量。

電解涂層測厚儀

這一類型的測厚儀電解測厚儀是利用法拉第原理設(shè)計，有別于以上三種，不屬于無損檢測，需要破壞涂鍍層，精度不高。

放射涂層測厚儀

此種儀器比較特別，適用于一些特殊場合，且售價昂貴。

金相顯微鏡測厚

屬于破壞神有損測厚，通過對測量工件進行切割，然后用測厚儀的顯微鏡進行查看測量。